การลดต้นทุนมีหลายรูปแบบและหลายวิธี ผมเองทำงานปรับปรุงบ่อยจนเกินไปทำให้ มองอะไรสามารถคิดเป็นเงินได้หมดแต่ในความเป็นจริงแล้ว หากคุณจะลดต้นทุน ต้องสะท้อนหรือชี้วัดได้ในทางบัญชีซึ่ง TPM มีตัวชี้วัดใหญ่ๆ เช่น
Variable Cost , Fix Overhead Cost ,Manufacturing Cost ,Maintenance Cost ,Spare part Cost , Electric Cost ,Cost Reduction (VA/VE) เป็นต้น
แต่การได้มาซึ่ง การลดต้นทุนแบบนี้ คุณต้องทำความเข้าใจกับ 16 Major loss หรือ 16 ความสูญเสีย หลักของ TPM ก่อน เพราะ TPM เป็นเครื่องมือบริหาร เพื่อก่อให้เกิดผลกำไร (Profit seeking) และพัฒนาบุคคลกร
16 Major loss แบ่งเป็น 4 ส่วนใหญ่ๆ ดังนี้
Efficiency Losses = ความสูญเสียที่เป็นอุปสรรคต่อประสิทธิภาพ 1 Loss
- Shut down loss : สูญเสียเวลาเนื่องจากการปรับลดการผลิตให้สอดคล้องกับปริมาณความต้องการของลูกค้าหรือตลาด
Machine losses = ความสูญเสียที่เป็นอุปสรรคการสร้างประสิทธิภาพเครื่องจักร 7 Loss
- Setup Loss and Adjust Loss : การสูญเสียจากเวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนรุ่นและเวลาที่ใช้ในการจ้าง
- Breakdown Loss : ความสูญเสียจากการขัดข้องของเครื่องจักร ที่ไม่มีแผนล่วงหน้า Start up Loss : ความสูญเสียช่วงเริ่มการผลิต เวลาสูญเสียเมื่อเริ่มการผลิต ซึ่งไม่ได้ตามมตรฐานที่ตั้งไว้ เช่น การเดินหลังการเปลี่ยนรุ่น
- Cutting blade change Loss : ความสูญเสียจากการเปลี่ยนใบมีด สูญเสียเวลาเนื่องจากการหยุดเครื่อง โดยมีปัจจัยภายนอก เช่น กการเปลี่ยนใบมีดหรืออุปกรณ์ เป็น
- Abnormal production loss and Minor stop : ความสูญเสียจากการหยุดเล็กๆน้อยๆและการเดินเครื่องเปล่า “สูญเสียอัตราการผลิตเมื่อเกิดความผิดปกติในการเดินเครื่องหรือการทำงานผิดปกติของเครื่องจักรเวลาหยุด จากความผิดปรกติของเครื่องและคุณภาพ และใช้เวลาจัดการต่ำกว่า 10 นาที”
- Speed loss : ความสูญเสียความเร็วของเครื่องจักร การสูญเสียจากตอนทำการผลิตที่ความเร็วต่ำ เพราะไม่สามารถเดินอุปกรณ์เครื่องจักรได้เต็มกำลัง ตามที่กำหนดของแต่ละProduction Line
- Quality defect loss Reproducing loss : ความสูญเสียจากการผลิตของเสีย สูญเสียจากผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพ, การตีกลับของสินค้า (Reject) หรือสูญเสียรายได้ จากคุณภาพสินค้าที่ตกต่ำ , สูญเสียจากการผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพกลับมาเข้าขบวนการผลิตซ้ำอีกครั้ง
Human Losses = ความสูญเสียที่เป็นอุปสรรคการสร้างประสิทธิภาพของคน 5 Loss
- Management Loss : ความการสูญเสียจากการจัดการ
- Operating Motion Loss : ความการสูญเสียจากการเคลื่อนไหวLine
- Organization Loss : ความการสูญเสียจากการจัดวางสายการผลิตLogistics Loss : ความการสูญเสียจากการขนส่ง
- Lack of automated system : ความการสูญเสียจากการไม่นำระบบอัตโนมัติมาใช้
- Measurement and adjustment loss (Set up Loss) : ความการสูญเสียจากการวัดและปรับค่าบ่อย
Resource losses = ความสูญเสียที่เป็นอุปสรรคการสร้างประสิทธิภาพของทรัพยากร 3 Loss
- Material Yield , Yield losses: ความการสูญเสียผลได้จากการผลิต
- Energy Loss : ความการสูญเสียพลังงาน
- Jig and Fixture Losses : ความการสูญเสียจากเครื่องมือ จิ๊ก และแม่พิมพ์
รูปภาพเครดิต อ. ณรงค์เกียรติ นักสอน TPM Consultant สสท.
ก่อนที่จะเริ่มการลดต้นทุน ทุกท่านต้องเข้าใจความสูญเสียให้ได้ก้อนนะครับ มันสำคัญที่่ทุกคนในองค์ต้องเข้าใจ ว่าความสูญเสียเรื่องไหนเป็นแบบไหน มีลักษณะอย่างไร และเกี่ยวข้องกับอะไรบ้าง
องค์กรไหนที่กำหนดได้ชัดเจนจะสามารถกำหนดตารางความสูญเสียและการใช้จ่ายได้ง่าย ( Loss-Cost Matrix )
#วิศวกรเค้นประสิทธิภาพ
#TPMInstructor
You must be logged in to post a comment.