KAIZEN Suggestion System คิดเอง ทำเองได้

กิจกรรมที่เป็นรากฐานที่สำคัญของการเพิ่มผลผลิตนั้นคือ Kaizen (ไคเซ็น)

Kaizen (改善) เป็นคำมาจากภาษาญี่ปุ่น ซึ่งแปลว่า ปรับปรุงดีขึ้น

โดยทั่วโลกไม่มีใครไม่รู้จักคำนี้  ผมเองก็รู้จักเมื่อตอนทำงานในโรงงาน

มันเริ่มจากโครงการที่เรียกว่า “ KSS ” หรือชื่อเต็มว่า KAIZEN Suggestion System

มันคือ กิจกรรมที่ส่งเสริมให้พนักงานระดับปฎิบัติได้ฝึกคิดปรับปรุงงานในโรงงาน

เทคนิคหรือหลักการง่าย ๆ มีคีย์เวิร์ดสำคัญของการทำไคเซ็นมีอยู่ 3 ข้อ นั่นก็คือ  เลิก ลด เปลี่ยน

 

เลิก  พิจารณาการเลิกทำขั้นตอนหรืองานที่ไม่ก่อให้เกิดมูลค่า

ลด    หากเลิกไม่ได้ ให้พิจารณาว่าสามารถ “ ลด ” ขั้นตอนการทำงาน

เปลี่ยน  เปลี่ยนวิธีการ วัสดุ ประดิษฐ์เครื่องมือ ที่ทำงานให้งานคุณดีขึ้น

 

แต่การทำงาน KAIZEN Suggestion System นั้นจะมีเส้นบางๆที่ใกล้เคียงกับข้อเสนอแนะ ทำให้มีคนเข้าใจว่าเป็นการข้อเสนอแนะทั่วไป คุณต้องกำจัดข้อสงสัยนี้ให้ชัดเจน  ซึ่งผมเองใช้การแบ่งระดับการปรับปรุง 4 ขั้นดังนี้

Level 1 = Individual Improvement คิดเองทำเอง ทำได้ตัวคนเดียว

Level 2 = Small Group Improvement ทำการปรับปรุงเป็นทีม 3-5 คน เป็นการที่มุมเน้น 3 Gen เป็นหลักหรือว่า QCC , Problem solving  เป็นต้น

Level 3 = Department Improvement เป็นงานปรับปรุงที่ยกระดับความยากขึ้นในระดับสูง เช่น Six Sigma ซึ่งต้องใช้ความรู้ทางทฤษฎีใช้ในการคิด วิเคราะห์ขั้นสูง งานนี้เหมาะกับระดับผู้จัดการ ผู้เชี่ยวชาญเฉพาะด้าน เป็นต้น

Level 4 = Cross Functional Team Improvement เป็นงานปรับปรุงที่ต้องอาศัยความสามารถจากหลายงาน

*** ข้อคิดที่สำคัญนั้น  Kaizen ต้องเป็น Level 1 เท่านั้น

และสุดท้ายที่ลืมไม่ได้ ที่ผมใช้ซึ่งได้เทคนิคจากคุณ Fujita

• ระบบคำแนะนำเสนอ (Suggestion System) เป็นแนวคิดการปรับปรุงสำหรับกิจกรรมใด ๆ ในบริษัทซึ่งจะส่งต่อให้หน่อยงานที่เกี่ยวข้องไปดำเนินการต่อ

• ส่วนระบบข้อเสนอแนะ KAIZEN (KAIZEN Suggestion System) เป็นการปรับปรุงแนวคิดที่จะปรับปรุงงานของคุณเอง

 

เมื่อแบ่งได้ชัดเจน คุณก็ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

สุดท้ายนี้ Kaizen ไม่มีวันสิ้นสุด คุณต้องทำเรื่อยๆ

ยิ่งลงมือทำ คุณยิ่งเก่ง

 

#วิศวกรเค้นประสิทธิภาพ

#Productivityengineer